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詳細介紹
智能等應變雙聯K0固結儀，巖土固結試驗中的靜止側壓力系數K0值，主要可用以計算建筑物地基的靜止土壓力，而所謂靜止側壓力系數K0值，則是指單元土體在無側向變形條件下土的有效的側向壓力σ3與有效豎向壓力σ1的比值，同時，根據K0值可換算土的泊桑比µ值，即µ=K0/1+K0 ，本智能等應變控制雙聯K0儀（以下簡稱儀器）就是這樣一種可高效實現全自動跟蹤檢測并實時記錄K0變化曲線的新型巖土工程試驗儀器。
本儀器能在溫度0℃~+40℃和相對濕度小于85%的環境中正常工作。
智能等應變雙聯K0固結儀的規格及主要參數應符合表1的規定。
表 1 主要規格參數
名稱 | 加荷范圍 | 分辨率 | 線性誤差 | 綜合誤差 |
加荷裝置 | 大出力 0~10kN | 加荷速率 0.001~4.000 mm/min | — | — |
軸壓傳感器 | 0~1000kPa | 0.1kPa | ＜0.3% | ≤0.5% |
壓力傳感器 | 0~1000kPa | 0.1kPa | ＜0.3% | ≤0.5% |
數據采集 | 采集速度 | ＞2Hz | ||
電源適應性 | 數據精度 | 小數點后1位有效 | ||
響應時間 | ≤1秒 | |||
交流220V±10% | ||||
絕緣電阻 | ≥100MΩ | |||
抗工業電磁干擾 | 大于600W，距離25cm，開關10次，每次持續1min（沖擊電鉆） | |||
數據通信 | 通用網絡接口 | |||
工作方式 | 雙聯或單聯 | |||
儀器的結構主要由機柜部件、荷載架部件、K0容器部件和控制裝置等四大部分組成。
10.1試驗準備
1）安裝試驗容器
①將乳膠膜兩端從液壓腔的內部向外翻起，并使乳膠膜繃緊拉直，蓋上兩端壓環（密封環），并且四個螺栓用力均勻，使之形成液體密封腔。
②通過液壓腔的兩通閥門用注射器裝滿無氣泡水數次注入腔體，并同時將腔體內空氣吸出（檢查乳膠膜內有無氣泡），關閉兩通閥。
③在裝土之前先將乳膠膜水由兩通閥和注射器抽取部分的水，使乳膠膜產生內凹，這樣裝土時土與乳膠膜減少摩擦，以免擾動土樣。
2）裝入土樣
①在土樣兩端貼上濾紙，將環刀刀口向上，對準K0容器中心定位槽，用傳壓活塞將土樣推入K0容器。
②將K0容器置于加載裝置平臺上面，對準力傳感器的中心。
③連接檢測儀的軸壓傳感器、壓力傳感器各電纜線。
④打開電腦預熱10min進入顯示界面。
⑤在試驗前先使土樣周圍乳膠膜和液體水貼緊，通過兩通閥和注射器將無氣泡水稍稍注入液壓腔使σ3在5kPa左右，同時將加載裝置提升適當的位置使荷重傳感器產生初應力為10kPa左右即可。
10.2試驗步驟
①根據土性不同設定加荷速度驅動加荷開關進入試驗。
②按兩端排水的試驗要求，加荷速度原則上應參照土工試驗規程的三軸試驗方法選擇。但也可根據有關單位的實踐經驗：對于砂性土或者粉性土加荷速度可按0.1~0.2mm/min選擇。對于粉質粘土按0.05mm/min左右選擇，對于粘土或者淤泥質粘土可按0.02mm/min左右選擇（僅供參考）。使用單位可根據土的性質做些比較試驗而定。
③試驗過程中可在觸摸屏上看出σ3、σ1等物理量變化關系，也可在電腦上實時觀察相關物理量的變化曲線。
④根據試驗要求按一定格式填入表格模板中，其中工程名稱、工程編號、土樣編號、取土深度、土的名稱以及試驗人員日期和K0值打印出來。
⑤等試驗結束，使電動機倒轉，卸載的速度可按1.5mm/min左右選擇，待土樣容器可以外移時，將注射器通過兩通閥輸入較大的無氣泡的液體壓力，使土樣直徑變小，這樣可容易取出土樣。
⑥取出土樣后用清水洗刷液壓腔內壁的殘留顆粒。
10.3注意事項
1.試驗之前必須檢查K0容器乳膠膜、兩通開關接頭以及液壓傳感器等連接處是否漏水。
檢漏方法：先打開觸摸屏壓力顯示界面，用針筒將壓力室的空氣抽出，然后將傳壓活塞放入容器中（傳壓活塞替代土樣），并用裝有純水的針筒把水注入壓力室，關閉開關后，觀測側向壓力值是否變小，如果側向壓力值變小說明容器漏水，檢查漏水部位。
2.容器中乳膠膜安裝后原則上不需要拆除，只有在乳膠膜破損后需要更換；為了保證試驗的準確性乳膠膜內部不能有氣泡。
3.K0儀的兩個立柱和橫梁的蓋型螺母并緊；橫梁不能傾斜。
4.有關控制裝置的使用詳見附錄A觸摸屏操作說明及附錄B采集處理軟件安裝及使用說明。
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